2023-03-10 售后SBOM管理体系构建与实践
导读 本文介绍了奇瑞汽车售后SBOM管理体系构建的背景、目标及业务流程设计、IT系统集成管理平台,以及体系应用与切换策略。该体系经过售后备件业务实践,实现了售后备件业务的效率提升、优化成本与提高售后满意度,提升管理能力并满足全球化售后市场的差异化需求。同时,为国内车企实施售后SBOM管理体系提供了实践案例和经验总结。 一、前言 汽车售后服务管理水平不仅是消费者购车的重要衡量指标,而且也是各车企重要的盈利来源之一。随着国家对整车售后政策的日益重视,对车企的售后管理水平也提出了新的要求。对于车企来说,提升售后及备件的体系能力及业务管理水平,已成为在激烈的竞争环境中生存及发展的核心竞争力之一。 完善的售后服务业务体系包含三部分[1],即备件供应链运行流程体系、备件技术定义及供应商准备流程体系、工程变更支撑流程体系。相对于国外汽车企业相对完善的售后服务业务体系,自主品牌随着市场的成熟和新的管理体系的导入,尚处于逐步完善的过程中。 售后SBOM是根据汽车售后维修的需求,包含售后专用件、修理包、拆散件、电泳总成等,具备售后备件销售、订购、仓储、包装等业务指导的整车售后服务的物料清单。 本文全面分析和总结了奇瑞汽车售后SBOM管理体系构建的背景、目标及业务流程设计、IT系统集成管理平台,以及体系切换与应用策略,为国内车企实施售后SBOM管理体系提供了成功的实践案例。 二、体系建设背景 奇瑞汽车企业级BOM管理平台通过全价值链信息集中维护,及关键业务系统的深度集成,已实现企业级统一的BOM管理体系,覆盖国内与海外研发中心,及国内全部工厂。作为企业级BOM体系建设的一环,售后备件业务尚未纳入到统一的BOM管理体系,见图1,主要存在以下问题: 1)主数据管理 •零部件启用新编码规则,但售后专用件无定义,影响保障市场备件需求 •备件拆分件号无数模,拆分件号状态及变更过程无法追溯,制图困难 •PDM系统零件属性不完整,售后无法确认零件具体状态如颜色、尺寸等信息,业务部门确认难度大 2)变更管理 •变更、切换传递渠道多,手工维护,人工跟踪,耗时,易错、漏,易造成终端用户抱怨 •切换断点控制不严格,经销商查询断点区域内车型零件时易错,造成错订和索赔 •变更影响通用性时研发未严格按照要求编号区分,经销商错订,索赔,售后未及时区分管理 3)SBOM维护管理 •SBOM解析结构为2Y结构,CGBOM为扁平化结构,通过参考EBOM/CAD结构转化,手动解析,工序繁杂、人工成本高; •EBOM与MBOM因断点和结构导致的差异,渠道确认差异件是否装车,是否需要定义到SBOM 4)图册制作 •零件数模获取困难,符合售后制图要求的数模图无获取渠道,制图周期长、覆盖率低 •外协件总成或散件无数模图,备件制图困难,经销商备件订购确认时间长。 图1 售后SBOM业务流程现状 三、体系建设目标 售后SBOM与EBOM采用配置化的超级BOM管理,并且与EBOM采用相同的管理单元,以实现售后和产品工程的同步开发,售后SBOM的集中管理和系统互通并支持下游关联业务为目标,建设以BOM系统为唯一数据源、变更系统为驱动的的业务/数据管理平台,如图2所示。 图2 售后SBOM体系建设目标 1)构建配置化BOM管理模式的一体化售后SBOM集成管理平台,实现SBOM的精准定义与发布。 •基于企业级BOM管理体系拓展,实现EBOM、P/MBOM、KDBOM、SBOM一体化管理; •拓展EBOM管理范围,将备件专用件、修理包、电泳备件等纳入EBOM管理,实现广义EBOM定义与发布; •售后SBOM采用与EBOM相同的BOM管理单位,即房间定义; •售后SBOM包含整车的变更历史数据,用于追溯和订单管理; •实现全球一体化售后SBOM管理,包含国内整车、CBU、KD等。 2)构建分段闭环的售后变更管理流程,实现设计变更、制造变更与售后变更流程集成与闭环管理。 •设计变更的发起统一由产品部门负责; •设计变更、制造变更及产品停产时,要评估备件建储与切换条件; •售后工程师根据备件库存状态,确定切换计划时间、并执行售后SBOM变更及发布工作。 3)打通BOM系统与售后SBOM应用系统的集成,实现售后SBOM的单一数据源与高效应用。 •BOM与EPCM的集成,实现备件主数据及售后SBOM的集成传递。 •BOM系统与SAP系统集成,实现自制备件主数据的集成传递; •BOM系统与PDM系统集成,实现配置主数据及生产配置的传递; •BOM系统与变更系统集成,实现变更流程驱动备件主数据及售后SBOM的发布与变更; •PDM系统与EPCM的集成,实现售后图册数据的集成传递。 四、业务规范与流程设计 EBOM中定义备件专用、修理包、拆分件等,由售后工程师结合自制备件及售后策略和维修需求,由系统实现EBOM的信息完整、自动传递到SBOM,包含配置条件;工程变更对EBOM的更改,以及制造变更对自制备件的更改,通过售后变更流程闭环、自动遗漏的传递到SBOM上,SBOM通过系统集成方式自动传递到下游的SAP及EPCM系统。 图3售后SBOM业务流程 售后SBOM业务流程见图3,以实现: 1)由产品研发工程师通过EWO进行EBOM数据的维护,定义ASLOU、ASLOA的结构,定义物料级别的Make/Buy。 2)工艺/制造工程师通过MWO维护备件的工艺数据以及生产切换信息(如果备件与整车生产的切换-关联时,需要在一个MWO中进行变更)。MBOM数据发布后,通过ERP集成接口传递物料数据和结构数据到ERP中以便组织生产。 3)售后备件工程师,基于前期的EWO以及MWO的数据,识别哪些是售后件,并通过SWO进行售后的SBOM中ASR数据的维护。在SWO完成后,将SBOM信息信息传递给EPCM进行图册的制作以及备件订购等数据。 五、系统设计及集成框架 构建统一的BOM管理系统承担备件物料主数据管理以及数据发布切换管理,根据业务需要通过集成接口向SAP与EPCM等系统发送数据,以满足备件的采购、生产、销售。备件SBOM系统集成平台主要包括三部分,即BOM系统与SAP系统集成、BOM系统与EPCM系统集成、BOM系统与PDM系统集成。系统集成框架见图4: 图4系统集成框架图…