企业遇到的痛点
1、经营战略
- 如何有理有据制定切实可行的经营目标?而不是拍脑袋、想当然地设定不切实际的目标。
- 如何随时随地掌握战略执行情况?而不是为了那看似优美的KPI,侃侃而谈自我陶醉。
- 仓库都放了几千万金额的货,你现在才告诉我产品卖不动?你让我怎么办?
- 我要自己看现在卖了多少钱?做了多少货?而不是你说的上个月卖了多少,生产了多少。
- 我要自己看这批货目前啥状态?卡在哪个环节?啥时能交付?而不是挨个电话确认。
2、研产销协同
- 如何能有效预测研发的产品能卖多少套?收益多少?是否好卖?
- 量产问题一大堆,产线忙得焦头烂额,销售拼命地催,研发却说,“我不清楚”。
- 销售说,“生产质量不行”;生产却说,“研发没设计好”;研发说,“市场给的需求不对”;到底是谁的责任?
- 客户来催货了,才发现缺物料,生产没排产,没法按时交付,被客户骂得狗血淋头。
- 我要质量全程可回溯,自己看是哪个环节出问题、是谁的责任、是什么原因导致的,而不是道听途说,互相推诿。
- 我要第一时间获取市场销售信息,及时应对,而不是忙碌在无效的救火之中。
3、智能生产
- 如何减少由于生产与市场脱节导致成千上万套的呆滞库存?
- 如何应对客户临期生产订单修改,及时调整计划?
- 如何快速应对市场需求变化,进行事前规划和灵活资源调度,提高按时交货率?
- 我要小额采购、小批量快速交付,而不是大量囤积材料,导致呆料的发生。
- 我要生产可视化,多少台机器已上机,多少台机器闲置未用,多少台设备故障没人修等,我都要随时可知,而不是听谁谁道听途说。
4、精益成本管理
- 如何发现降成本空间,实现降成本增效?
- 如何通过完善的成本信息,合理进行产品定价,扩大盈利空间?
- 如何高效、合理地利用耗材(如刀具),节省资源的损耗?
- 如何提升物料的流转效率,严防呆死料的发生,合理利用物料?
- 我要对合同、回款、费用、库存、现金、客户、供应商、设备、交货期等数据进行有序可视管控,而不是杂乱无章的人肉管理。
设计初衷
时间往往在你不经意间悄悄地溜走,兜兜转转已有20年,在这期间,我服务过不少企业,遇到并协助企业解决了很多痛点。回顾这些年的工作,发现很多痛点其实都是类似或者雷同的。很多时候,我刚给这家企业解决了一个问题,到下一家企业时,结果发现也是同样的问题,不得不再解决一次。为了避免重复劳作,复盘了大量的痛点,把常见的痛点及措施、企业管理、业务管控和质量理念融合在一起,逐步打造了牛牛智造系统。
认识智造
智造管理系统是一款基于云的生产制造执行系统,融合了全面质量管理、可视化经营、轻变自适应、数据存量经营等管理理念,致力于打造数字化工厂,实现精益生产。
智造历经一年研发,一年业务场景试运营,截止目前仍然坚持持续不断的优化改进,在精益求精的路上,我要继续努力。
使用智造,实现:
- 穿透式管理,打破部门壁垒,实现业务的跨部门整合,集成高效;
- 高效配置生产资源,减少浪费,提升工厂交付能力;
- 实时管控生产流程,质量问题精准追溯;
- 云端协同降低沟通成本,各个部门无缝合作;
- 物料有序管控,提升周转率,实现按需柔性生产;
- 全流程电子信息化,规范保存便捷查找;
- 生产数据智能分析,指导生产、发现问题;
- 生产管理可视化、有序化、规范化,降低管理难度;
- 财务进出项一目了然,费用花费有理有据、可管控;
- 从销售到采购、仓库、生产、客户,全流程可视、可溯;
- 减少不必要的跟单、工人、管理者,节省开支;
工厂全息建模,高效管理生产运营,人机料法数字化,规范保存,智能管理
智造主要应用场景
从客户下单、原材料采购、原料入库,产品规划,生产排产,质量保障,成品入库到成品发货,全流程信息可视化与业务无缝协同。
智造系统架构
支持PC端Web访问,移动端小程序访问,支持全球防伪,支持大屏实时监控及展示,支持扫码发货,支持扫码计件,支持打印自定义,支持安全库存,支持柔性生产,支持…能想到的几乎都做了。
大屏展示
多维度,多场景,实时数据展示,方便管理层开展业务决策。
智造的核心功能
智造策略引擎可根据工厂实际运转方式灵活配置,工厂中的每个角色都可以快速地获取协作所需的数据信息,帮助您更好的改善实际生产效率和质量,通过对生产需求、 生产资源和生产目标全面掌握,充分激发信息透明优势,让您更有信心的去面对各种生产难题!实现数据驱动制造,完成智能工厂升级。
条码打印,扫码发货设备
连接条码打印机,选择发货信息,一键条码打印,一键扫码发货。
智造一些快照
智造带来的价值
企业落地实测效果
可以为您解决更多的困惑: