从用途上,设备和工装是用于生产的,测试设备是检验测试用,区别还是挺大的。不过设计角度,管理方式上有很多相似之处。尤其现在自动化设备越来越多,生产和检测一体化设备越来越普遍。在设计,检查等工作室要综合考虑这些趋势。
检查表共十九大项,内容不少。挑点重点的看一下。
一、关注新设计
新产品,新工艺,新要求会影响整个设备要求以及测试设备的要求。从过程设计的角度出发,有这些输入,产生相关输出,做到正式的验收。从第1条到第3条主要内容都是围绕这些。
二、重视过程控制的设计
检查表中多次提到初始过程能力研究。在设计过程中需要充分的考虑,何时,何地,采用何种方式,需要什么资源完成。比如第10条提到的量具能力。这种量具可能是离线的,也可能是设备自带的。
三、以特性为核心
无论产品设计还是过程设计,抑或后面的生产,特殊特性始终是关注的焦点。这里需要考虑的是,与设备工装相关的特性,含产品特性,更包括过程特性。以及对其进行的控制,比如检查表中多次提到的防错。用了哪些方式,是否有清单,以及后面的诸如定期确认等管理,
四、产能和交付
用什么设备,考虑质量只是其中一个方面,决定性影响占比更大的是产能。这个其实也不用忌讳,毕竟客户也要保交付,也很关注产能。套用政治经济学的概念,价值是由社会平均工作时间决定的,产能效率高了,才会有真正的价值。我们的工作才有意义。
五、管理、文件、记录
完成设计,交付使用才能给设备、工装展现自身价值的机会。如何使用,如何维护保养,在设计时不会展现很多,但必须给出最优的方式。