不可预测、缺乏耐心的全球客户需要轻松订购您的产品。以买方为中心的 CPQ 和 cBOM 就是为了使可配置性具有成本效益和时间效益，并且对于按订单生产的制造策略至关重要。
物料清单 (BOM) 是制造产品所需的组件、材料和数量的列表。
在传统制造中，BOM通常是静态的，这意味着它们一旦创建就不会改变。然而，在当今日益复杂和可定制的制造环境中，静态 BOM 可能不足以满足需要定制或可配置产品的买家的需求。让我们了解一下什么是可配置 BOM。
目录
什么是可配置物料清单 (cBOM)？
使用可配置 BOM 的好处
可配置 BOM 的用例
使用可配置 BOM 的最佳实践
什么是可配置 BOM (cBOM)？
可配置物料清单（可配置 BOM 或 cBOM）是一种工具，允许制造商创建和管理可定制的 BOM，以满足个别买家的特定要求。可配置的 BOM 用于各种制造环境，包括生产定制或可配置产品的环境，例如农业设备、工业部件、机械、医疗设备和汽车零部件。
业界创造了多个名称来应对制造组织中通信和产品开发流程的复杂性。因此，可配置BOM又称为150% BOM、可定制BOM、可变BOM、动态BOM、模块化BOM、自适应BOM等等。
可配置的 BOM 具有可选组件或模块化子组件，在正确设置后可定义特定的产品变型。这些 BOM 在一个结构中包含所有可能的产品 BOM。如果未配置，可配置 BOM 会包含超出所需数量的零件和子装配体，因此出现术语“150% BOM”。
使用可配置 BOM 的好处
可配置的物料清单 (cBOM) 为制造商带来了多项好处，包括提高准确性、提高效率、增强定制能力、更好地管理变更和更新、改进供应链管理以及增强协作。
可配置的 BOM 还使制造商能够根据需要轻松更改或更新 BOM，并且可以链接到企业资源规划 (ERP) 或供应链管理 (SCM) 系统等其他系统，以促进供应链管理。
最后，可配置的 BOM 可以促进制造组织内不同团队和部门之间的协作，从而改善整个组织的沟通和协调。
让我们来详细分析一下 cBOM 的主要优势：
1. 提高准确度
可配置的 BOM 允许制造商指定定制产品所需的确切组件和材料，从而降低错误或遗漏的风险。
这有助于确保成品满足买方的期望并满足任何必要的质量标准。它还可以帮助避免因组件不正确或缺失而导致的生产延迟或中断。
2. 提高效率
通过自动化 BOM 创建过程，可配置 BOM 可以帮助制造商缩短交货时间并提高生产效率。当与大量买家打交道或生产量较小且需要定制时，这一点尤其重要。
自动化 BOM 创建过程还可以帮助制造商降低错误或遗漏的风险，因为可以设置可配置的 BOM 来强制执行规则和依赖性，确保包含所有必要的组件和材料。
3. 增强定制
可配置的 BOM 使制造商能够为买家提供广泛的定制选项，从而提高其产品的价值和吸引力。这可以帮助制造商在竞争激烈的市场中脱颖而出，并与买家建立牢固的关系。
提供定制选项还可以帮助制造商提高平均订单价值和利润，因为买家可能愿意为定制产品支付溢价。
4. 更好地管理变更和更新
可配置的 BOM 允许制造商根据需要轻松更改或更新 BOM，有助于确保生产保持正常状态，并确保买家收到他们期望的产品。在处理复杂或定制产品时，这一点尤其重要，因为在生产过程中可能需要进行更改或更新。
拥有可配置的 BOM 还可以帮助制造商快速响应市场需求或买家偏好的变化，从而使他们能够根据需要进行调整或调整。
5. 改善供应链管理
可配置的 BOM 可以链接到 ERP 或 SCM 等其他系统，以帮助管理供应链。这使得制造商能够跟踪组件和材料的可用性并管理库存。有效的供应链管理对于确保按时、按预算交付产品非常重要。
6. 加强协作
可配置的 BOM 可以促进制造组织内不同团队和部门之间的协作，因为它们提供了一个集中位置来存储和共享有关组件和材料的信息。这有助于改善整个组织的沟通和协调，从而实现更高效、更有效的运营。
可配置 BOM 的用例
可配置的BOM 可用于管理复杂产品、交货时间长的产品、大规模定制和复杂供应链的生产。
可配置的 BOM 允许制造商指定定制产品所需的确切组件和材料，从而降低错误或遗漏的风险，并自动化 BOM 创建过程以提高效率。
它们还允许制造商为买家提供广泛的定制选项，从而提高其产品的价值和吸引力。最后，可配置的 BOM 使制造商能够根据需要轻松更改或更新 BOM，并且可以链接到 ERP 或 SCM 系统等其他系统，以促进供应链管理。
如何创建可配置的 BOM： 分步指南
要创建可配置的物料清单 (BOM)，制造商应首先定义产品中将使用的组件和材料，包括必须满足的任何技术规范或标准。
然后，他们应该为可配置的 BOM 设置规则和依赖关系，定义如何根据买方的选择或要求组合或排除不同的组件和材料。
然后，可配置的 BOM 应链接到产品配置器或其他前端系统以及企业资源规划 (ERP) 系统，以促进供应链管理和生产规划。
测试和完善可配置的 BOM，培训相关团队和部门如何使用它非常重要。此外，持续监控和优化其绩效以确保其满足业务需求并提高效率和盈利能力也很重要。
第 1 步：定义组件和材料
创建可配置 BOM 的第一步是定义产品中将使用的组件和材料。这包括确定每个组件和材料的类型和数量，以及必须满足的任何技术规范或标准。可能还需要从外部供应商处采购组件和材料，这将需要与采购团队协调并建立供应商关系。
第 2 步：设置规则和依赖关系
接下来，为可配置 BOM 设置规则和依赖关系非常重要。这包括定义如何根据买方的选择或要求组合或排除不同的组件和材料。例如，如果买方选择某个选项，则可能需要包括或排除某些组件或材料。设置规则和依赖关系可以帮助确保可配置的 BOM 准确，并且根据买方的选择包含所有必要的组件和材料。
第 3 步：将 BOM 链接到产品配置器
为了使买家可以使用可配置的 BOM，可能需要将 BOM 链接到产品配置器或其他前端系统。这将允许买家选择他们想要的选项和定制选项，并且可配置的 BOM 将根据已设置的规则和依赖关系自动生成适当的组件和材料列表。
第 4 步：将BOM链接到ERP系统
为了促进供应链管理和生产规划，将可配置的 BOM 链接到企业资源规划 (ERP) 系统可能会很有用。这将使制造商能够跟踪组件和材料的可用性、管理库存水平并确保产品能够在预算范围内按时交付。
第 5 步：测试并完善可配置 BOM
一旦设置了可配置的 BOM，测试和完善它以确保准确性并满足业务需求非常重要。测试可配置 BOM 可能涉及运行模拟或测试订单。
可能需要根据需要对可配置 BOM 进行更新或更改。这些更新可能包括添加或删除组件或材料或调整规则和依赖性。确保可配置 BOM 的准确性和有效性对于业务的成功非常重要。
第 6 步：培训相关团队和部门
为了确保有效地使用可配置的 BOM，对相关团队和部门进行如何使用该工具的培训非常重要。这可能包括培训销售团队如何使用产品配置器，以及培训生产和供应链团队如何使用可配置的 BOM 来管理生产流程。
第 7 步：监控和优化性能
最后，持续监控和优化可配置 BOM 的性能也很重要。这可能涉及分析正在使用的组件和材料的数据，识别生产过程中的任何瓶颈或低效率，并根据需要实施改进。通过持续监控和优化可配置的 BOM，制造商可以确保其满足业务需求并帮助提高效率和盈利能力。
使用可配置 BOM 的最佳实践
保持准确性和最新信息对于有效使用可配置 BOM 非常重要。管理变更和更新以及使用集中式系统也会有所帮助。
与其他系统集成、监控和优化性能、培训相关团队和部门、与供应商合作以及使用可配置的 BOM 管理系统也可能是有益的。
这些最佳实践有助于确保可配置 BOM 得到一致且有效的使用。它有助于降低错误或遗漏的风险，提高效率和协作，并提高盈利能力。让我们更多地了解我
1. 保持信息的准确性和最新性
确保可配置 BOM 中信息的准确性和最新性非常重要。这涉及验证组件和材料的可用性和规格，并确保可配置 BOM 中的规则和依赖关系正确。
准确和最新的信息有助于降低错误或遗漏的风险。这对于确保买家收到他们期望的产品至关重要。维护准确的信息是有效使用可配置 BOM 的重要组成部分。
2. 管理变更和更新
拥有一个用于管理可配置 BOM 变更和更新的系统非常重要。该系统可能涉及使用变更管理系统来跟踪变更和更新。将这些变化传达给相关团队和部门也很重要。
拥有一个管理变更的系统有助于确保可配置的 BOM 保持准确和最新。这对于保持生产正常进行并避免中断至关重要。
3.使用集中式系统
为了促进整个组织的协作和协调，建议使用集中式系统来存储和管理可配置的 BOM。这有助于确保所有团队和部门都可以访问相同的信息，并可以使用同一组数据进行工作。
4.与其他系统集成
将可配置 BOM 与其他系统（例如企业资源规划 (ERP) 或供应链管理 (SCM) 系统）集成也可能是有益的。这有助于促进供应链管理和生产规划，并使制造商能够跟踪组件和材料的可用性并更有效地管理库存水平。
5. 监控和优化性能
为了确保有效使用可配置 BOM，持续监控和优化其性能非常重要。这可能涉及分析正在使用的组件和材料的数据，识别生产过程中的任何瓶颈或低效率，并根据需要实施改进。通过持续监控和优化可配置的 BOM，制造商可以确保其满足业务需求并帮助提高效率和盈利能力。
6、培训相关团队和部门
培训相关团队和部门如何有效使用可配置的 BOM 非常重要。这可能包括培训销售团队如何使用产品配置器，以及培训生产和供应链团队如何使用可配置的 BOM 来管理生产流程。
提供培训有助于确保所有团队和部门一致有效地使用可配置的 BOM。这有助于降低错误或遗漏的风险。有效使用可配置的 BOM 需要对相关团队和部门进行培训。
7. 与供应商合作
为了确保可配置的 BOM 准确且最新，可能需要与供应商合作来验证组件和材料的可用性和规格。与主要供应商建立合作伙伴关系也可能有用，以确保在需要时提供组件和材料并协商有利的条款。
与供应商合作有助于提高可配置 BOM 的准确性和效率，并有助于与主要供应商建立牢固的关系。
8.使用可配置的BOM管理系统
使用可配置的 BOM 管理系统可以帮助制造商有效地管理其可配置的 BOM。可配置的 BOM 管理系统可以提供一个集中平台，用于创建、存储和管理可配置的 BOM，以及与 ERP 或 SCM 系统等其他系统集成。
